आईबीसी टन बैरल रैक झुकने पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन

कार्यप्रवाह

कार्यप्रवाह:

फ्रेम प्रसंस्करणःफ्रेम वेल्डिंग → फ्रेम झुकाना → पाइप → डालना और लॉक करना → फ्रेम पंचिंग और छेद बनाना

आधार प्रसंस्करणःबेस पाइप बेंडिंग मशीन → बेस वेल्डिंग


मुख्य उपकरण

फ्रेम प्रोसेसिंग मशीन

फ्रेम वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग दक्षताः 45 सेकंड/पीसी उच्च कठोरता और स्थिर संचालन के लिए प्रबलित गैन्ट्री संरचना। ऊर्जा कुशल वेल्डिंग के लिए मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर पावर सप्लाई 6 वेल्डिंग हेड्स और पावर सिस्टम, प्रत्येक विश्वसनीय वेल्ड स्पॉट के लिए स्वतंत्र वर्तमान समायोजन के साथ। निरंतर संचालन के लिए डबल-लेयर फीडर डिजाइनः जबकि एक फीडर वेल्ड करता है, दूसरा सामग्री लोड करता है। सटीक पोजिशनिंग के लिए सर्वो-ड्राइव स्टेपिंग बेल्ट के साथ स्वचालित स्टेपिंग वेल्डिंग। स्वतः विघटनः वेल्डिंग के बाद सिलेंडर को उतारने के लिए तैयार करने के लिए बाहर निकाल दिया जाता है। स्वचालित अनलोडिंगः सर्वो-नियंत्रित ग्रैपर वेल्डेड उत्पाद को निर्दिष्ट स्थिति में ले जाता है, श्रम को कम करता है और दक्षता में सुधार करता है। आसान परिवहन के लिए 90 ° घूर्णन अनलोडिंग फीडर।

फ्रेम झुकने की मशीन

उच्च झुकने की सटीकता, स्थिर संचालन और दक्षता के लिए पूर्ण-फ्रेम प्रसंस्करण। 15-20 सेकंड में एक फ्रेम को झुकता है।

विशेष झुकने के संतुलन प्रणाली फ्रेम विकर्ण सटीकता सुनिश्चित करता है।

उच्च स्वचालन के लिए एचएमआई + पीएलसी नियंत्रण।

स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग के लिए विकल्प, कर्मियों को कम करना।

विभिन्न पाइपों को मोड़ने के लिए त्वरित मोल्ड परिवर्तन।

तेजी से प्रतिक्रिया, कम जड़ता और उच्च परिशुद्धता के साथ सर्वो हाइड्रोलिक प्रणाली।

मॉड्यूलर डिजाइन ग्राहकों की जरूरतों के आधार पर स्वचालन के लिए अनुकूलन की अनुमति देता है।

फ्रेम लॉकिंग मशीन

दक्षता और गुणवत्ताः लॉक प्रक्रिया को पूरा होने में लगभग 25-30 सेकंड लगते हैं।

उच्च सम्मिलन परिशुद्धता, मजबूत तालाबंदी, स्थिर और कुशल संचालन के लिए पूरी तरह से संसाधित मशीन फ्रेम।

उच्च स्वचालन के लिए एचएमआई + पीएलसी नियंत्रण।

स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग के लिए विकल्प, कर्मियों को कम करना।

त्वरित मोल्ड परिवर्तन आसान मोल्ड प्रतिस्थापन के साथ विभिन्न ताला पाइप आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।

तेजी से प्रतिक्रिया, कम जड़ता और उच्च परिशुद्धता के साथ सर्वो हाइड्रोलिक प्रणाली।

मॉड्यूलर डिजाइन ग्राहकों की जरूरतों के आधार पर स्वचालन के अनुकूलन की अनुमति देता है।

पंचिंग और छेद बनाने की मशीन

दक्षता और गुणवत्ताः लॉक प्रक्रिया को पूरा होने में लगभग 25-30 सेकंड लगते हैं।

मशीन फ्रेम: उच्च परिशुद्धता, स्थिरता और कुशल संचालन के लिए पूरे शरीर की प्रसंस्करण।

नियंत्रण प्रणाली: उच्च स्वचालन के लिए एचएमआई + पीएलसी।

प्रबंधकः स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग के लिए विकल्प, कर्मियों को कम करना।

त्वरित मोल्ड परिवर्तनः विभिन्न पाइप छिद्रण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोल्ड को आसानी से बदलें।

सर्वो हाइड्रोलिक प्रणाली: तेज प्रतिक्रिया, कम जड़ता और उच्च परिशुद्धता।

मॉड्यूलर डिजाइनः ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलन योग्य स्वचालन।

आधार प्रसंस्करण मशीन

आधार पाइप झुकने की मशीन

बेस पाइप वेल्डिंग मशीन

डिजाइनःबेस फ्रेम वेल्डिंग के लिए 7 वेल्डिंग हेड के साथ क्षैतिज संरचना। ऑपरेटर को केवल लोड/अनलोड करने की आवश्यकता है; वेल्डिंग स्वचालित है।

शक्तिःएमएफ डीसी 160 केवीए के 3 सेट।

लाभःउत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दर में सुधार, लागत में कमी, और मैनुअल वेल्डिंग के कारण अस्थिरता को समाप्त करता है। उच्च स्वचालन और उत्पादन दक्षता।

अन्य जानकारी

आईबीसी केज फ्रेम उत्पादन लाइन लेआउट आरेख

उत्पादन परिणाम