आईबीसी ग्रिड झुकने बॉक्स स्वचालित उत्पादन लाइन बनाने

कार्यप्रवाह

कार्य प्रवाह:

फ्रेम प्रोसेसिंग:फ्रेम वेल्डिंग → फ्रेम झुकना → पाइप → सम्मिलित करना और लॉकिंग → फ्रेम पंचिंग और छेद बनाना

आधार प्रसंस्करण:बेस पाइप झुकने वाली मशीन → बेस वेल्डिंग


मुख्य उपकरण

फ्रेम संसाधन मशीन

फ्रेम वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग दक्षता: 45sec/पीसी उच्च कठोरता और स्थिर संचालन के लिए प्रबलित गैन्ट्री संरचना। ऊर्जा-कुशल वेल्डिंग के लिए मध्यम-आवृत्ति इन्वर्टर बिजली की आपूर्ति। 6 वेल्डिंग हेड और पावर सिस्टम, प्रत्येक विश्वसनीय वेल्ड स्पॉट के लिए स्वतंत्र वर्तमान समायोजन के साथ। निरंतर संचालन के लिए डबल-लेयर फीडर डिज़ाइन: जबकि एक फीडर वेल्ड करता है, दूसरा लोड सामग्री। सटीक स्थिति के लिए सर्वो-चालित कदम बेल्ट के साथ स्वचालित कदम वेल्डिंग। स्वचालित डिमोल्डिंग: अनलोडिंग के लिए तैयार करने के लिए वेल्डिंग के बाद सिलेंडर बेदखल करता है। स्वचालित अनलोडिंग: सर्वो-नियंत्रित ग्रैबर वेल्डेड उत्पाद को नामित स्थिति में ले जाता है, श्रम को कम करता है और दक्षता में सुधार करता है। आसान परिवहन के लिए 90 ° घूर्णन अनलोडिंग फीडर।

फ्रेम झुकने मशीन

उच्च झुकने वाली सटीकता, स्थिर संचालन और दक्षता के लिए पूरे फ्रेम प्रसंस्करण। हर 15-20 के दशक में एक फ्रेम झुकता है।

विशेष झुकने वाला संतुलन प्रणाली फ्रेम विकर्ण सटीकता सुनिश्चित करती है।

उच्च स्वचालन के लिए HMI + PLC नियंत्रण।

स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग के लिए मैनिपुलेटर विकल्प, कर्मियों को कम करना।

अलग -अलग पाइपों को झुकने के लिए त्वरित मोल्ड परिवर्तन।

तेजी से प्रतिक्रिया, कम जड़ता और उच्च परिशुद्धता के साथ सर्वो हाइड्रोलिक प्रणाली।

मॉड्यूलर डिज़ाइन ग्राहक की जरूरतों के आधार पर स्वचालन के लिए अनुकूलन की अनुमति देता है।

फ्रेम लॉकिंग मशीन

दक्षता और गुणवत्ता: लॉकिंग प्रक्रिया को पूरा करने में लगभग 25-30 सेकंड लगते हैं।

मशीन फ्रेम उच्च सम्मिलन सटीकता, मजबूत लॉकिंग, स्थिर और कुशल संचालन के लिए एक पूरे के रूप में संसाधित किया गया।

उच्च स्वचालन के लिए HMI + PLC नियंत्रण।

स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग के लिए मैनिपुलेटर विकल्प, कर्मियों को कम करना।

आसान मोल्ड प्रतिस्थापन के साथ विभिन्न लॉकिंग पाइप आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए त्वरित मोल्ड परिवर्तन।

तेजी से प्रतिक्रिया, कम जड़ता और उच्च परिशुद्धता के साथ सर्वो हाइड्रोलिक प्रणाली।

मॉड्यूलर डिज़ाइन ग्राहक की जरूरतों के आधार पर स्वचालन के अनुकूलन की अनुमति देता है।

छिद्रण और छेद बनाने की मशीन

दक्षता और गुणवत्ता: लॉकिंग प्रक्रिया को पूरा करने में लगभग 25-30 सेकंड लगते हैं।

मशीन फ्रेम: उच्च परिशुद्धता, स्थिर और कुशल संचालन के लिए संपूर्ण-शरीर प्रसंस्करण।

नियंत्रण प्रणाली: उच्च स्वचालन के लिए एचएमआई + पीएलसी।

मैनिपुलेटर: स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग के लिए विकल्प, कर्मियों को कम करना।

त्वरित मोल्ड परिवर्तन: विभिन्न पाइप पंचिंग जरूरतों को पूरा करने के लिए आसानी से मोल्ड्स को बदलें।

सर्वो हाइड्रोलिक सिस्टम: फास्ट रिस्पांस, कम जड़ता और उच्च परिशुद्धता।

मॉड्यूलर डिजाइन: ग्राहक की जरूरतों के आधार पर अनुकूलन स्वचालन।

आधार संसाधन मशीन

आधार पाइप झुकने मशीन

आधार पाइप वेल्डिंग मशीन

डिज़ाइन:बेस फ्रेम वेल्डिंग के लिए 7 वेल्डिंग सिर के साथ क्षैतिज संरचना। ऑपरेटर को केवल लोड/अनलोड करने की आवश्यकता है; वेल्डिंग स्वचालित है।

शक्ति:एमएफ डीसी 160kva के 3 सेट।

फ़ायदे:उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दर में सुधार करता है, लागत को कम करता है, और मैनुअल वेल्डिंग के कारण होने वाली अस्थिरता को समाप्त करता है। उच्च स्वचालन और उत्पादन दक्षता।

अन्य सूचनाएँ

IBC केज फ्रेम उत्पादन लाइन लेआउट आरेख

उत्पादन परिणाम