Brief: पूर्ण स्वचालित पावर ट्रांसफार्मर रेडिएटर उत्पादन लाइन की खोज करें, जिसे सटीकता के साथ फिन पैनल बनाने और वेल्डिंग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उन्नत प्रणाली रोल फॉर्म प्रेस, मल्टी-स्पॉट वेल्डर और सीम वेल्डर से सुसज्जित है, जो उच्च गुणवत्ता वाले ट्रांसफार्मर रेडिएटर के लिए कुशल और स्वचालित उत्पादन सुनिश्चित करती है।
Related Product Features:
रोल फॉर्म प्रेस एक परिशुद्धता servomotor द्वारा नियंत्रित पैनल चर लंबाई के लिए।
मल्टी-स्पॉट वेल्डर इष्टतम दबाव वितरण के लिए सममित स्पॉट वेल्ड बनाता है।
सीम वेल्डर आंतरिक रूप से ठंडा किए गए तांबे के वेल्डिंग पहियों के साथ प्रतिरोध वेल्डिंग के माध्यम से पैनल के किनारों को जोड़ता है।
डिकोइलिंग से लेकर स्वचालित पैनल स्टैकिंग तक पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया।
अनुदैर्ध्य किनारों के लिए दोहरे वेल्डर और पैनल सिरों के लिए एक तीसरा वेल्डर।
सटीक पैनल स्थिति के लिए ऑपरेटर-नियंत्रित मैनुअल समाधान।
हाइड्रोलिक प्रेस और निर्बाध पैनल निर्माण के लिए टर्न ओवर।
सटीक अंतिम उत्पाद आयामों के लिए साइड कतरन और हेड कटिंग।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
इस उत्पादन लाइन में रोल फॉर्म प्रेस का मुख्य कार्य क्या है?
रोल फॉर्म प्रेस एक सटीक सर्वोमोटर का उपयोग करके चर लंबाई के पैनल का उत्पादन करता है, जो एक पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया के लिए प्रेस टूल के साथ संयोजन में रोलर्स को आकार देने और खिलाने का काम करता है।
मल्टी-स्पॉट वेल्डर इष्टतम दबाव वितरण कैसे सुनिश्चित करता है?
मल्टी-स्पॉट वेल्डर पसलियों के साथ सममित स्पॉट वेल्ड बनाने के लिए सॉफ्टवेयर-नियंत्रित सर्वो इंडेक्सिंग का उपयोग करता है, जो पैनल पर इष्टतम दबाव वितरण सुनिश्चित करता है।
इस प्रणाली में सीम वेल्डर के क्या फायदे हैं?
सीम वेल्डर आंतरिक रूप से ठंडा किए गए तांबे के वेल्डिंग पहियों के साथ प्रतिरोध वेल्डिंग के माध्यम से पैनल के किनारों को जोड़ता है, जिससे बाहरी जल प्रणाली की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और कुशल, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड सुनिश्चित होते हैं।