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ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन

ग्राहक समीक्षा
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ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन

ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
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बड़ी छवि :  ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Trintfar
प्रमाणन: CE
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1
मूल्य: 10000~80000
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी के ब्रैकेट/लकड़ी के केस
प्रसव के समय: 90~120
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 500

ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन

वर्णन
वर्कपीस सामग्री: कोल्ड रोल्ड प्लेट वर्कपीस की मोटाई: 1 मिमी+1 मिमी मोटाई 1.2 मिमी+1.2 मिमी मोटाई
उत्पाद की लंबाई: 650-4000 मिमी उत्पाद की चौड़ाई: 520 मिमी और 380 मिमी
ऑपरेशन ऊंचाई: 1 मीटर उत्पादन क्षमता: 75 टुकड़े/घंटा (2 मीटर लंबी प्लेट)
प्रमुखता देना:

Transformer heat sink fins production line

,

Heat Sink Fins Automated Production Line

कार्यप्रवाह

ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन 0

कार्य प्रवाह:अनकॉइलिंग→रोल बनाना→हाइड्रोलिक प्रेस→पलटना → मल्टीपल स्पॉट वेल्डिंग→साइड सीम वेल्डिंग → हेड वेल्डिंग → साइड शीयरिंग → हेड कटिंग → अंतिम उत्पाद → स्वचालित पैनल स्टैकिंग मशीन


ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन 1

नहीं नाम मात्रा टिप्पणियाँ
1 क्षमता विन्यास 75 टुकड़े/घंटा 2-मीटर लंबे उत्पादों पर आधारित
2 ऑपरेटर 1 व्यक्ति एक व्यक्ति लाइन निरीक्षण और रखरखाव, लाइन को सामग्री की आपूर्ति, और सामग्री रैक प्रतिस्थापन के लिए जिम्मेदार है
3 उपकरण क्षेत्र   65 मीटर लंबा * 6.5 मीटर चौड़ा * 2 मीटर ऊंचा
4 उपकरण बिजली वितरण   बिजली आपूर्ति वोल्टेज 415 वी +/- 10%, 330KVA

उत्पाद किंवदंती

ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन 2

नहीं नाम टिप्पणियाँ
1 वर्कपीस सामग्री कोल्ड रोल्ड प्लेट
2 वर्कपीस मोटाई 1 मिमी+1 मिमी मोटाई 1.2 मिमी+1.2 मिमी मोटाई
3 उत्पाद की लंबाई 650-4000 मिमी
4 उत्पाद की चौड़ाई 520 मिमी और 380 मिमी
5 ऑपरेशन ऊंचाई 1 मीटर
6 उत्पादन क्षमता 75 टुकड़े/घंटा (2 मीटर लंबी प्लेट)
7 क्षैतिज बिंदु रिक्ति न्यूनतम 75 मिमी अधिकतम 88 मिमी
8 ऊर्ध्वाधर बिंदु रिक्ति 40 - 100 मिमी
9 आरक्षित ट्रिमिंग चौड़ाई 5 मिमी
10 कंधे का कोण 8°, बिना गोल कोनों के तिरछा कंधा
11 मैनीफोल्ड व्यास Φ89mm
 

रोल बनाने की मशीन संरचना का योजनाबद्ध आरेख
ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन 3 रोलिंग बनाने का स्टेशन
1. रोलिंग गति: 6-14 मीटर/मिनट
2. समायोज्य रोलिंग दबाव
3. एंड पंच: 315-टन हाइड्रोलिक प्रेस
4. रोटरी एनकोडर और सर्वो ड्राइव सिस्टम रेडिएटर पंखों की लंबाई और आकार की सटीकता को नियंत्रित करते हैं
5. एकल टुकड़े की चपलता सुनिश्चित करने के लिए एक लेवलिंग तंत्र से लैस
6. अनरोल्ड सामग्री को अनलोडिंग रैक पर रखा जाता है (5 टन की भार क्षमता के साथ)
लोडिंग ट्रॉली के माध्यम से और शीट में लुढ़का हुआ।

 

फ्लिप लैमिनेटिंग मशीन संरचना का योजनाबद्ध आरेख
पलटने और जुड़ने का स्टेशन
1. संदेश गति: 5~15M/मिनट;
2. रेडिएटर पंखों का 180° पलटना महसूस करें;
3. पलटने वाला उपकरण घूर्णन रैक, पलटने वाले रैक, ट्रांसमिशन सिस्टम, पलटने वाले उपकरण, धकेलने वाले उपकरण और अन्य घटकों से बना है।
4. जब पहली शीट पूर्वनिर्धारित स्थिति तक पहुँच जाती है, तो पलटने वाला उपकरण इसे दूसरी तरफ संदेश रैक पर पलट देता है। फिर जब दूसरी शीट प्रीसेट स्थिति तक पहुँच जाती है, तो धकेलने वाला उपकरण काम करता है और इसे पहली शीट पर धकेलता है, और जुड़ना पूरा हो जाता है।
ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन 4

 

डबल-हेड प्री-स्पॉट वेल्डिंग मशीन का योजनाबद्ध आरेख
ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन 5 डबल-हेड प्री-स्पॉट वेल्डिंग स्टेशन
1. स्पॉट वेल्डिंग दबाव उपकरणों के दो सेट;
2. पावर 60KVA;
3. पलटने और असेंबली पूरी होने के बाद, मल्टी-स्पॉट वेल्डिंग के उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए दो वर्कपीस को ठीक करने और संरेखित करने के लिए प्री-स्पॉट वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है।
4. वायवीय घटक: AirTac, SMC;
5. ट्रांसमिशन मोटर: Wanxin।
6. पीएलसी: मित्सुबिशी;
7. टच स्क्रीन: Weiluntong;
8. विद्युत घटक: श्नाइडर।

गैन्ट्री मल्टी-स्पॉट वेल्डिंग मशीन का योजनाबद्ध आरेख
गैन्ट्री मल्टी-स्पॉट वेल्डिंग स्टेशन
1.12 स्पॉट वेल्डिंग दबाव उपकरणों के सेट;
2. डबल-हेड वेल्डिंग हेड, प्रति पंक्ति 6 बिंदु;
3. एसी बिजली आपूर्ति की संख्या: 12 सेट;
4. पावर: 12*50KVA;
5. दक्षता में सुधार के लिए डबल-रो वेल्डिंग;
6. वायवीय घटक: AirTac, SMC;
7. ट्रांसमिशन मोटर: Wanxin। 8. पीएलसी: मित्सुबिशी; टच स्क्रीन: Weiluntong;
9. विद्युत घटक: श्नाइडर।
ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन 6

डबल सीम वेल्डिंग मशीन का योजनाबद्ध आरेख
ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन 7 डबल-पक्षीय सीम वेल्डिंग
मशीन वेल्डिंग स्टेशन
1. सीम वेल्डिंग मशीनों के दो सेट दोनों तरफ सममित रूप से व्यवस्थित हैं;
2. 4 सीम वेल्डिंग दबाव सिर के सेट;
3. चर आवृत्ति वेल्डिंग बिजली आपूर्ति की संख्या: 2 सेट;
4. पावर: 2*160KVA;
5. अधिकतम दबाव: 12000N;
6. विभेदक ट्रांसमिशन तंत्र अपनाया जाता है;
7. सीम वेल्डिंग गति: 0-2.8 मीटर/मिनट;
8. वायवीय घटक: AirTac, SMC;
9. ट्रांसमिशन मोटर: Wanxin। 10. पीएलसी: मित्सुबिशी; टच स्क्रीन: Weiluntong;
11. विद्युत घटक: श्नाइडर;
12. रैखिक रेल: Hiwin।

लघु साइड सीम वेल्डिंग मशीन
लघु साइड सीम वेल्डर वेल्डिंग स्टेशन -2 सेट
1. सीम वेल्डिंग दबाव सिर का प्रत्येक सेट;
3. एकल इन्वर्टर वेल्डिंग बिजली आपूर्ति की संख्या: 1 सेट;
4. एकल उपकरण शक्ति: 200KVA;
5. अधिकतम दबाव: 12000N;
6. विभेदक ट्रांसमिशन तंत्र का प्रयोग करें;
7. सीम वेल्डिंग गति: 0- 2 मीटर/मिनट;
ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन 8

रोलिंग शीयर लेवलिंग मशीन का योजनाबद्ध आरेख
ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन 9 रोलिंग शीयरिंग और लेवलिंग स्टेशन
1. यह मशीन बॉक्स, ड्राइव डिवाइस, शीयरिंग डिवाइस, एज क्रशिंग मैकेनिज्म, लेवलिंग मैकेनिज्म, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल सिस्टम, वायवीय सिस्टम, आदि से बना है;
2. रोलिंग शीयर डिस्क का उपयोग दोनों किनारों को काटने के लिए किया जाता है। कटर डिस्क सामग्री मिश्र धातु उपकरण स्टील है, जो प्रभाव-प्रतिरोधी, पहनने के लिए प्रतिरोधी है और इसका लंबा सेवा जीवन है;
3. रोलिंग शीयर के दोनों किनारों पर चौड़ाई की दूरी समायोज्य है और दृढ़ता से बंद है;
4. रोलिंग शीयरिंग के बाद एज सामग्री को रोलिंग कटर व्हील द्वारा काटा जाता है;
5. रोलिंग शीयरिंग के बाद उत्पाद को लेवलिंग व्हील द्वारा सीधा किया जाता है;
6 रोलिंग शीयरिंग गति 2-6 मीटर/मिनट;
7. ड्राइविंग पावर: 4KW।


एंड पंचिंग मशीन का योजनाबद्ध आरेख
एंड पंचिंग स्टेशन
1. यह एक आधार, एक उठाने की व्यवस्था, एक पंचिंग फ्रेम, एक पंचिंग डाई, एक पंचिंग सिलेंडर, एक उठाने वाले सिलेंडर और एक हाइड्रोलिक स्टेशन से बना है;
2. इसका उपयोग ढीले सिरों की कतरन के लिए किया जाता है ताकि किनारों का संरेखण और स्थिरता सुनिश्चित हो सके;
3. पंचिंग डाई को पंचिंग बल को कम करने के लिए एक बेवल एज के साथ डिज़ाइन किया गया है;
4. पंचिंग मशीन का दबाव: 160T।
ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन 10

तैयार उत्पाद पैलेटाइज़र का योजनाबद्ध आरेख
ट्रांसफार्मर हीट सिंक फिन्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन 11 पैलेटाइजिंग स्टेशन
1. एक ही पैलेटाइजिंग रैक की भंडारण मात्रा: 40 टुकड़े;
2. पैलेट रिक्ति: 45 मिमी;
3. पकड़ने की विधि: जब सामग्री अंदर बहती है, तो सिलेंडर क्लैंप करता है, और ग्रिपर सामग्री को पैलेटाइजिंग रैक पर रखने के लिए 90 डिग्री मुड़ जाता है;
4. सामग्री कार्ट की कार्य विधि: यह सर्वो स्टेपिंग मूवमेंट का उपयोग करता है, और एक टुकड़ा रखने के बाद अगले सामग्री प्लेसमेंट स्थिति में जाता है, जब तक कि पूरा रैक भर न जाए, और फिर सामग्री कार्ट को मैन्युअल रूप से बदल दिया जाता है;

उपकरण विन्यास सूची
नहीं नाम मॉडल मात्रा इकाई टिप्पणी
1 स्वचालित वाइंडिंग मशीन FJJ-0-0 1 सेट  
2 रोल बनाने की कतरनी CXJ-0-0 1 सेट  
3 फ्लिप क्लोजिंग मशीन FZJ-0-0 1 सेट  
4 डबल हेड प्री-स्पॉट वेल्डर DN60-2C 1 इकाई  
5 गैन्ट्री 12 हेड स्पॉट वेल्डिंग मशीन LM-12C 1 इकाई  
6 लंबी साइड सीम वेल्डर 2*FVM160 1 इकाई  
7 लघु एज सीम वेल्डर 2*FVM160 1 इकाई  
8 रोल चपटा करने वाली मशीन JPJ-0-0 1 इकाई  
9 एंड पंचिंग मशीन CQJ-0-0 1 इकाई  
10 तैयार उत्पाद पैलेटाइज़र MDJ-0-0 1 इकाई  
11 कन्वेयर रैक SSJ-0-0 11 सेट  
विशिष्टता
BVM-170KVA
पैरामीटर
इनपुट वोल्टेज
380±10% (थ्री-फेज) 50HZ
इनपुट पावर
2x250KVA
माध्यमिक वोल्टेज
11.3V
अधिकतम शॉर्ट सर्किट करंट
50KA
इन्सुलेशन प्रतिरोध
फ्यूजलेज इन्सुलेशन प्रतिरोध के लिए इनपुट पावर ≥ 2.5MΩ
कार्य वातावरण
तापमान≤40ºC, आर्द्रता≤90%
सिलेंडर मॉडल
Φ160*80
अधिकतम कार्य दबाव
12000N
वायु स्रोत दबाव
0.6MPa
जल स्रोत दबाव
0.15MPa~0.30MPa
पानी का बहाव
30L/मिनट
वेल्डिंग व्हील व्यास
280mm
कंपनी प्रोफाइल
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सम्पर्क करने का विवरण
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. tianwei

दूरभाष: +8615216883036

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